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企業について Nuoying Jiaye 3D レーダー レベル スキャナーの割れたガラスと方解石粉末を測定するワンストップ ソリューション

Nuoying Jiaye 3D レーダー レベル スキャナーの割れたガラスと方解石粉末を測定するワンストップ ソリューション

2026-07-27

ケース背景:ガラスおよび粉末業界における 2 つの主要な測定課題

炭酸カルシウム粉末貯蔵サイロ
方杰石粉の稼働中に発生する粉塵は重く、光学レーダーや単一点レーダーは粉塵干渉の影響を受けやすく、測定値が変動したり歪んだりします。倉庫内の壁に取り付けられた材料も、在庫計算のエラーを増幅させます。手動での倉庫在庫は、高所や粉塵などの健康リスクをもたらすだけでなく、生産停止を必要とし、生産効率を直接圧迫し、運用コストを増加させます。
ガラスくず原料倉庫
ガラスくずの不均一な積み重ねと単一点レーダーによる局所データのみの収集は、ガラスのエッジやコーナーの反射により測定誤差をさらに増加させます。経験に基づく材料の推定は、材料の滞留や生産ラインのダウンタイムにつながりやすく、生産計画には不向きです。通常の 3D レーダーのスキャンポイントは少なく、高低の材料レベルのモデリングが歪んでおり、粉塵粉末と塊状材料の両方のシーンに同時に適応するのは困難です。

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独自のソリューション

3D レーダーレベルスキャナー グローバル 3D インテリジェント倉庫測定システム

炭酸カルシウム粉塵とガラスくずの不規則な積み重ねという 2 つの主要な作業条件に対応するため、Nuoying Jiaye は「レーダーハードウェアグローバルスキャン + AI 3D モデリング + 工場システムデータ交換」の統合制御ソリューションを開発しました。このデバイスは、140GHz テラヘルツ周波数変調連続波レーダーを搭載しており、360° 水平および ±90° 仰角の多次元回転サーボ構造を内蔵しています。稼働中、複数の角度から周期的にマイクロ波信号を発信し、単一の取得で 8000 セットの高密度空間座標を収集します。ミリ波は粉塵層を透過し、材料のエコーを安定して受信できます。ビッグデータ分析、機械学習、3D 点群変換アルゴリズムと組み合わせることで、倉庫のデジタル 3D モデルを自動的に構築し、ガラスくずの傾斜、局所的なくぼみ、片側積み重ねなどのすべての形状を完全に復元します。
システムは、最高材料レベル、最低材料レベル、平均材料レベル、材料体積、総貯蔵重量を自動的に計算して出力し、最速 10 秒で倉庫全体の完全なマッピングを完了します。小型サイロは単一ユニットで独立して使用でき、大型接続サイロは複数のデバイスの並列展開をサポートします。システムには点群スティッチングアルゴリズムが付属しており、複数の領域からのスキャンデータを自動的に融合して倉庫エリアの完全な 3 次元マップを生成します。このソリューションは、イーサネットケーブル、光ファイバー、4G/5G ワイヤレスなどの複数の伝送方法と互換性があります。測定データは、ERP、MES、WMS などのエンタープライズ管理システムとシームレスに統合でき、標準化された在庫台帳を自動生成し、原材料の入出庫の全プロセスのデジタルトレーサビリティを実現します。

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製品のコアメリット

高い粉塵適応性: 140GHz ミリ波は 1cm の粉塵を透過でき、粉末や水蒸気の腐食を恐れず、7×24 時間連続監視でき、機器の清掃とメンテナンスを大幅に削減します。
グローバル高精度スキャン: 多角度フルカバレッジで、ガラスくずの不規則な山形を完全に復元します。単一点精度 ±2mm、体積誤差 ±0.5%〜±2% FS で、原材料会計に適しています。
軽量で改造が容易: 機械全体の重量は 6.5kg で、コンパートメントの上部には 190mm の開口部しかなく、さまざまなタイプのコンパートメントに適した複数のフランジがあります。内蔵ジャイロスコープが設置偏差を自動的に補正し、設置が容易です。
デュアル冗長安定動作: デュアル電源、デュアル通信バックアップ、高温自動シャットダウン警告、粉塵条件下での中断のないデータ。
システム全体の互換性拡張: Windows/Linux と互換性があり、工場管理システムと統合でき、新しいサイロを迅速にネットワーク化および拡張できます。

包括的な導入価値

安全性の向上: 手動の高所在庫作業をキャンセルし、粉塵による損傷、高所からの落下、材料の土砂崩れなどのさまざまな安全上の危険を回避し、工場エリアの安全生産管理基準に容易に準拠します。
容量の増加: 在庫作業を行うために作業を停止する必要がなく、ダウンタイムによる容量損失を削減します。安定した正確な原材料データは、配合比率を固定し、完成品の品質の一貫性を向上させ、原材料の損失を削減します。
きめ細やかな管理: 中央制御画面は、倉庫内のリアルタイム 3D 材料モデルを表示し、長期的な在庫データレポートを自動生成し、原材料の調達、生産スケジューリング、コスト会計にリアルで信頼性の高いデータサポートを提供します。
低コストアップグレード: 倉庫の開口部は小さく、改修工事期間は短く、新旧両方の工場エリアを迅速に改修できます。軽量な投資で、原材料貯蔵のインテリジェントなアップグレードを完了できます。