化学生産では,プロセス生産の要件を満たすために,通常インターフェースレベルとして知られる異なるメディアの分離表面を検出することがしばしば必要である.現地での実際の労働条件によって, インターフェースレベル測定のための主流のソリューションには,密度差と介電常差に基づいたソリューションが含まれます.インターフェースレベル測定に使用される機器は,差圧レベル計である.導波レーダーレベル計など
2つの測定媒体の密度差が小さい場合,差圧方法または浮気型測定は適用できません.2つの介質間の電解常数差が有意である場合導波レーダーレベル計は,工業生産でこの測定方法のために広く採用されています.
誘導波レーダーレベル計の測定原理は,レーダー波が分離表面に遭遇すると,反響として伝達され反射される.受信センサーがエコーを捕獲した後, 距離,すなわちインターフェースレベルは,波速を用いてTOF (Time of Flight) 原則に基づいて計算されます.光媒質がレーダー波に弱い反射効果を持つことを確保することが不可欠です2つの媒体の間の電解常数差が大きいことを意味します. 一般的に言えば,一つは隔熱器で,もう一つは良い導体です.
他のインターフェースレベル測定ソリューションと比較して,導波レーダーレベル計の主な利点は,レーダー信号が導波棒に沿って伝播することにある.濃縮された伝送エネルギーと反射エネルギーで,ほとんど減衰しないこの特性により,導波レーダーレベルメアは強い反射信号を生成し,測定精度は様々な外部要因に影響を受けません.温度変化によって測定結果も変化しない測定の精度を保証する.
しかし,誘導波レーダーには注意すべきいくつかの限界もあります.レーダーレベル計の原則は,上層メディアが分離表面で低圧定数を持ち,下層メディアがより大きいことを要求する.2つの媒体が層化されているが,それらの介電常 constant の差が小さい場合,正確な測定は達成できない.さらに分離表面に大量の суспенジアとエミュルジ化や泡と水蒸気を発生させる作業環境などの複雑な条件測定の精度にも影響します一方,設置中にレーダーレベルゲーズの設置位置に注意を払い,供給入口,振動器,その他の位置から遠ざけなければならない.誤った設置は,レーダー波のエコー信号に干渉を引き起こすしたがって,設置中に,貯蔵タンクの高さと設置位置とタンクの壁の間の距離を考慮する必要があります.レーダーレベルゲーマーに十分な設置スペースが確保されるべきです.
比較的複雑な測定環境では,マイクロ波が伝播する際に直面する障害は,材料だけでなく,物質の位置を正確に判定できないことになります上記の状況に対処するには,特別な措置が必要である.導波管またはバイパスチャネルを設置することで,そのような問題を効果的に解決することができます.
導波チューブやバイパスチャネルを設置することで,測定に障害物が干渉するのを効果的に回避できます.これは特定の実際の労働条件にのみ適用されます.導波管やバイパスチャネルが,主要測定容器と同じ水平レベルにあることを保証できるのは,流動性が良いメディアのみであり,粘着性のあるメディアには適さないため,.また,導波管またはバイパスチャネルの内壁は,測定に影響しないように,介質の流動性が乱されないように,滑らかである必要があります.さらに接続パイプの高度要求は,アンテナがタンク内まで少なくとも10mm伸びなければならない.
連絡先
ウェブサイト: https://www.radar-leveltransmitter.com/
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